Заказать

Kolo Vesi 10

Пользователи - до 11 чел.

Объем - 1,8 м3

Залповый сброс - до 700 л.

Степень очистки - 98%+

Цена: 164 900 руб.*

*Цена комплектации "Стандарт" указана без учета скидки. Подробности уточняйте у менеджера (343) 328-51-02.

Особенности эксплуатации:

  • Отсутствие сложной автоматики и датчиков
  • Бескомпрессорная технология
  • Не боится засоров и переполнений
  • Эксплуатация в энергозависимом или в энергонезависимом режимах

Предлагаемые варианты модели:

Данная модель Коло Веси серийно выпускается в нескольких комплектациях, наиболее оптимальная выбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Способ водоотведения:

  • Самоточно - при эксплуатации оборудования в сухих, не обводненных грунтах и сбросе очищенной воды в дренажный колодец или под естественный уклон грунта
  • Принудительно (с индексом prin) - при эксплуатации оборудования в обводненных грунтах или отводе воды вверх по рельефу местности

Заглубление трубы канализации:

  • Стандарт - при заглублении трубы 600 мм и менее
  • Midi - при заглублении трубы от 600 до 900 мм
  • Long - при заглублении трубы от 900 до 1200 мм
Kolo Vesi 3 стандарт 600 мм самоточное --
Kolo Vesi 3 prin 600 мм принудительное Погружной насос
Kolo Vesi 3 midi 900 мм самоточное Горловина Ø700мм H400мм
Kolo Vesi 3 midi prin 900 мм принудительное

Погружной насос и Горловина Ø770мм H400мм

Kolo Vesi 3 long 1200 мм самоточное Горловина Ø770мм H700мм
Kolo Vesi 3 long prin 1200 мм принудительное Погружной насос и Горловина Ø770мм H700мм

Обратившись к консультантам компании «АВТОНОМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ», вы сможете получить более подробную информацию по всем вопросам, касающимся выбора, покупки, доставки, монтажа и обслуживания предлагаемого оборудования.

 

Kolomaki

Kolo Vesi – системы глубокой био-механической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод

Как правило, пользователи автономной канализации требуют от своей системы очистки стоков одного – чтобы система работала. Очищенная вода должна быть технически чистой, без цвета и запаха. Большинство систем канализации, которые монтирует наша компания, этим требованиям удовлетворяют.

 

При разработке и проектировании Kolo Vesi к новому оборудованию предьявлялись и дополнительные требования:

  1. Электрическая часть оборудования должна быть вынесена за пределы "мокрой зоны" - рабочего корпуса станции;
  2. Станция не должна "боятся" переполнения, засоров или подтоплений;
  3. Корпус должен быть изготовлен из надежного инертного материала, выдерживающего внешнюю нагрузку даже самых сложных грунтов;
  4. Собственник станции не должен заглядывать в нее чаще, чем один раз в год;
  5. Сервисное обслуживание должно выполняться редко и без привлечения специалистов по автономной канализации;
  6. Комплектующие для станции должны быть доступными в любом близлежащем хозяйственном магазине;
  7. Расходы на эксплуатацию должны быть прогнозируемыми и минимальными.

Именно такими отличительными особенностями и обладает система Kolo Vesi от производителя Kolomaki.

Установки Kolo Vesi применяются на любых объектах водоотведения где существует необходимость очистки и утилизации на месте хозяйственно-бытовых сточных вод и где количество пользователей не превышает 20 человек.

В случае, если требуется система этого же производителя большей мощности, следует обратить внимание на систему Kolo Ilma с возможностью очистки объема стоков от 4 до 100 м3/сутки.

 

Также Вам могут быть интересны: 

Kolo VesiГлавные качества корпуса Kolo Vesi  - прочность и герметичность.

Для повышения прочности корпус имеет форму цилиндра, благодаря круглому сечению давление грунта и грунтовых вод равномерно распределено.

Крестообразные перегородки внутри рабочей камеры не только делят ее на технологические отсеки, но и служат ребрами жесткости, фиксируют корпус.  Дополнительно перегородки усилены полипропиленовым брусом прямоугольного сечения.

Наиболее ответственный продольный шов корпуса выполнен на специальном автоматическом оборудовании для торцевой сварки. Прочность такого соединения практически не отличается от исходной прочности материала.

Внешние сварные швы на корпусе выполняются методом экструзионной сварки – именно от этих соединений зависит герметичность очистного сооружения. В компании Kolomaki для этих целей используются экструдеры последнего поколения.

Залог долгой службы корпуса очистного сооружения – идеальная подгонка корпусных деталей. Для того  чтобы свести зазоры к минимуму, все детали корпуса раскраиваются на автоматических станках с программным управлением. Поверхности зачищаются и обезжириваются.

 

Корпус очистного сооружения Kolo Vesi  резделен на 5 камер: 4 камеры в основании системы и одна съемная камера в горловине. Сточные воды циркулируют в системе Kolo Vesi , последовательно и многократно проходят через различные камеры системы.

Сточные воды попадают в первую камеру очистного сооружения через заранее подготовленный вход. Парубки для ввода и вывода воды, в том числе для отведения воды насосом, устанавливаются прямо на заводе.Razvertka

В первой камере очистного сооружения Kolo Vesi происходит частичная механическая очистка стока - осаждаются крупные фракции органических включений и нерастворимые примеси. Отсекаются посторонние предметы - гигиенические принадлежности, окурки и прочее. Начинается процесс биологической очистки - в анаэробных условиях частично разрушаются углеводы и жиры.

Через специальным образом организованные переливы осветленные стоки попадают во вторую камеру системы Kolo Vesi. Здесь происходит осаждение мелкодисперсных взвешенных веществ, практически полностью завершается первый анаэробный этап переработки органики. Во второй камере расположена первая кассета трубчато-пластинчатых биофильтров с цеолитовой загрузкой. На внешней и внутренней поверхностях биофильтров нарастает биопленка - совокупность колоний микроорганизмов, живущих прикрепленно. Использование биопленки в очистке сточных вод делает работу станции более стабильной, система быстрее выходит в рабочий режим, качество очистки воды повышается. В основании биофильтра внутри отдельных модулей находится сорбент - цеолит. Цеолит способен захватывать и удерживать трудноразлагаемые соединения, повышая тем самым качество очистки. Помимо биопленки важную роль в очистке сточных вод играет активный ил, преимущественно сосредоточенный во 2 и 3 камерах очистного сооружения.

Перетекающая в третью камеру очистного сооружения вода уже практически не содержит  взвешенных веществ. Часть органических соединений, подлежащих переработке, попадает сюда в растворенном виде. В третьей камере происходит насыщение сточных вод кислородом из окружающего воздуха и производится практически полное окисление сложных органических соединений - белков и жиров. Интенсивную биологическую очистку обеспечивают хлопья активного ила и биопленка, образующаяся на стенках трубчато-пластинчатых биофильтров. Конструкция биофильтра в третьей камере аналогична биофильтру во второй камере системы.

Для насыщения стоков кислородом используется простой и надежный механизм - стоки подаются насосом на специальную загрузку съемного вентилируемого биофильтра, расположенную в горловине очистного сооружения.

Конструкция биофильтра и системы раздачи воды - гордость компании Kolomaki. Биофильтр легко снимается и устанавливается обратно, имеет низкий вес. Система раздачи воды - неподвижная, равномерно распределяет воду на биозагрузку и при этом не может засориться - отсутствуют уязвимые места.

Многократно проходя через вентилируемый биофильтр , стоки насыщаются кислородом.

В третьей камере чередуются аэробный и анаэробный процессы за счет периодической работы насоса. Это позволяет добиться полной биологической переработки органических соединений.

Практически чистая вода попадает в четвертую камеру системы Kolo Vesi. В этой камере происходит окончательная анаэробная доченька стока и финальное осаждение взвеси. Осветленная вода поступает на сброс самотеком либо при помощи встраиваемого погружённого насоса.

sverhuВажной особенностью очистных сооружений Kolo Vesi является то, что органика накапливается в первых камерах системы. Это, с одной стороны, позволяет добиться более высокой степени очистки воды (до 98% и более), а с другой стороны обеспечивает работающий в системе активный ил питанием даже в те периоды, когда очистное сооружение не эксплуатируется. Постоянная подача небольшого количества органики во вторую и третью камеры системы обеспечивается за счет циркуляции сточных вод. В ходе цикла аэрации часть воды, подаваемой насосом на аэратор, возвращается в приемную камеру очистного сооружения, разбавляет содержимое камеры и самотеком направляется в последующие отсеки системы.

Длительные перерывы в эксплуатации не сказываются негативно на производительности и работоспособности очистных сооружений Kolo Vesi, поскольку активный ил и биопленка получают питание даже при отсутствии подачи сточных вод из дома.

Монтаж КолоВеси

Монтаж автономной канализации Коло Веси проводится в несколько последовательных этапов.

Формирование котлована
Цилиндрический корпус станций Коло Веси выполнен из монолитного полипропилена, что позволяет монтировать оборудование непосредственно в грунт, без применения опалубочных систем или заливки бетонного кессона. Копка проводится в ручную или механизировано экскаватором. Размеры котлована зависят от конкретной модели очистной станции. Дно и стенки сформированного котлована не должны содержать выступающих камней, острого сланца, или отслаивающихся пластов грунта.

Подготовка дна котлована
Очистная станция Коло Веси монтируется на песчаное основание, выполненное из гранитного отсева.

Установка очистной станции
Установка станции в котлован включает опускание оборудования на подготовленное дно котлована, позиционирование корпуса относительно фановой канализационной трубы и других объектов инфраструктуры (здания, забор, дорожки и т.п.) и горизонтальное выравнивание корпуса по всем плоскостям. Опускание станции производится с применением спецтехники или вручную.
Грунтозацепы, располагающиеся в основании корпуса станции, эффективно удерживают станцию в грунте, что особенно важно при высоком уровне грунтовых вод.
После установки оборудования между стенками станции и котлованом должно быть расстояние не менее 15 см.

Подключение коммуникаций
Данный этап требует специальных знаний и навыков, поэтому необходимо его доверить грамотному специалисту.
Для ввода трубы канализации в очистную станцию в стенке станции имеется специальный патрубок. Труба ввода канализационных стоков присоединяется к станции через патрубок.
Труба самоточного отвода очищенных стоков пристыковывается раструбом к имеющемуся на корпусе станции выводному патрубку ДУ110 мм. Труба отвода очищенных стоков напорным способом пристыковывается к имеющемуся в корпусе отводу ДУ25мм посредством полимерного фитинга ДУ25мм.
Через специально предусмотренную затворную систему в станцию вводится электрический кабель и подключается к внутренней штепсельной розетке в станции.

Утепление корпуса
Если в регионе эксплуатации очистного оборудования температура в зимний период опускается ниже отметки -10ОС, корпус станции необходимо утеплить. Утепление корпуса Коло Веси производится с применением рулонных полимерных утеплителей с закрытыми порами, либо с использованием листовых утеплителей на основе экструдированного пенополистирола и монтажной полиуриетановой пены. Обычно достаточно утепления толщиной 30 мм, однако в жестких климатических условиях целесообразно увеличить толщину утеплителя до 50 мм.

Обсыпка станции
Это весьма ответсвенный этап, который целесообразно проводить под руководством опытного специалиста. От качества выполнения зависит стабильность и долговечность эксплуатации оборудования.
Засыпка пазух между стенками котлована и оборудованием осуществляется рассыпчатми материалами: предпочтительно гранитным отсевом (можно применять строительный или речной песок с добавлением цемента). Засыпка отсева производится небольшими порциями, равномерно с каждой стороны станции. При закопке необходимо тщательно следить, чтобы не произошел сдвиг оборудования относительно начального положения или уклон корпуса из-за неравномерной засыпки отсева.
По мере засыпки отсева, внутрь корпуса наливается чистая вода, равномерно в каждый отсек, с соблюдением внешнего уровня отсева и внутреннего воды.
По мере заполнения котлована отсевом, отсев тщательно проливается большим количеством воды для уплотнения и заполнения всех узких мест.

Пуско-наладочные работы
Этот этап требует специальных знаний и навыков, его необходимо доверить грамотному специалисту.
На завершающем этапе в станцию устанавливается и подключается к внутренним сетям штатное насосное оборудование. Настраивается работа таймера насосного оборудования. Устанавливаются погружные биофильтры и корзина с биозагрузкой. Проводятся предпусковые испытания.
Оборудование запускается в эксплуатацию.

Если вы решили выполнить монтаж оборудования собственными силами, мы бесплатно предоставим типовую монтажную схему и подробно ответим на все имеющиеся у вас вопросы.

Подробнее о монтаже автономной канализации...

КолоВесиТекущее техническое обслуживание автономной канализации Коло Веси выполняется с привлечением специальной ассенизационной техники. Для проведения работ понадобится аппарат мойки высокого давления, набор отверток и гаечных ключей, пара рук, терпение и 1-2 часа свободного времени.

Техническое обслуживание Коло Веси выполняется в несколько последовательных этапов.

Открытие крышки
Необходимо открыть крышку, достать корзину с биологической загрузкой и оценить техническое состояние очистной станции: наличие омертвевшего ила, работоспособность насосного оборудования, целостность биофильтров.

Чистка насосоного оборудования
Для того, чтобы почистить дренажный насос, его отсоединяют от шланга и аккуратно достают корзину насоса из станции.Чистку насоса проводят в соответствии с рекомендациями производителя насоса путем промывки проточной части насоса водой.

Удаление мусора и излишков ила
Удаление мусора и излишков ила выполняют с помощью ассенизатора. Откачку ила проводят из первого и последнего отсека. При необходимости в небольших количествах ил откачивают из других отсеков станции.

Мойка корпуса и корзины биозагрузки
Мойку корпуса и корзины биозагрузки необходимо выполнять не только в целях косметической чистки, но и для удаления иловых отложений со стенок и перегородок. Если выполнять мойку редко или некачественно, то накопившийся в большом количестве ил минерализуется, образуя нерастворимые конгломераты, которые могут впоследствии вывести из строя насосное оборудование.

Проверка автоматики и электрики
На этом этапе проверяется эффективность работы таймера и поплавковых переключателей насосов. Также проверяется состояние электропроводки, при необходимости пподтягиваются крепления клемных колодок и др. соединения.

Обратная сборка
На заключительном этапе все узлы и агрегаты оборудования устанавливаются на штатные места, насосы подключаются к шлангам, корзина биозагрузки устанавливается на место.

По завершении работ необходимо проверить правильно ли подключено оборудование, для чего визуально отследить работу насосов, аэраторов и воздуходувок.

Все работы вы можете выполнить самостоятельно или с привлечением наших сервисных специалистов, позвонив по телефону +7 (912) 200-16-06, +7 (343) 328-51-02.

Узнать о техническом обслуживании автономной канализации подробнее...